在合理設計之時，應根據(jù)高效換熱器機組內部流體性質，從有利于傳熱，減少設備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設計時應考慮以下因素：1.有毒性的介質走管程，泄露的機會較少。2.如果兩種介質傳熱系數(shù)相差較大時，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質走換熱器機組廠家殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對于壓力高的介質應走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價增大。其中氟塑料材質的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設備。 　

水在高效換熱器機組中的流程越長，則對水進行深度除氧的效果越好。未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周圍排汽區(qū)域為未飽和水噴霧區(qū)），在此區(qū)域未凝結的加熱蒸汽凝結為水、不凝結氣體則從排氣口排出。不凝結氣體在流向排氣口的流程中，換熱器機組廠家筒體直徑越大在水容積一定的情況下， 則汽空間不凝結氣體分壓力越小。 因此，除氧器筒體采用大直徑為佳。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇換熱器機組廠家太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的高效換熱器機組應注意這個問題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯(lián)流道。

使用管殼式換熱器一段時間后，必須定期對高效換熱器機組進行維護。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護簡單，不需要特殊的工具和設備。在管殼式換熱器維護中需要注意的事項是什么？以下編輯將介紹介紹。1.換熱器機組廠家的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設置一個護欄)，整個裝置的停產(chǎn)和大修一般在停工前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在停工時阻止運行。 　　

三、組裝板式換熱器機組廠家時板片和密封墊應保持干凈，板片擺放應整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時螺柱應對角壓緊，受力應均勻，防止個別螺柱過緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應更換。換熱器機組廠家與密封墊有脫落現(xiàn)象時，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接牢固。五、在冬季停止運行板式換熱器時，應將設備內部的介質放掉，防止凍壞設備，也可采用其它防凍措施。