其實(shí)只要同時(shí)去上升冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的，而且得減少污垢層面，選擇熱傳導(dǎo)率高的版片，再次就是得減少板片的厚度啦，這樣才可以有成效的上升板式換熱器的傳熱系數(shù)的。一、上升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式換熱器板式換熱器設(shè)備的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 （雷諾數(shù)一 150時(shí) ），因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。高效換熱器板式換熱器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

下面小編給咱們講講高效換熱器板式換熱器的吊裝辦法。運(yùn)用φ60的鋼絲繩在兩支座內(nèi)側(cè)雙股將除氧器綁縛，用換熱器板式換熱器設(shè)備卸扣連接，留心：鋼絲繩每次綁縛角度a﹤10°履帶吊緩慢起吊鋼絲繩，除氧器將緩慢回身。除氧器卸車(chē)至汽機(jī)房固定端。 150Tzui大旋轉(zhuǎn)半徑為12m，額定起重量為49.7T，負(fù)荷率為（38+1）/49.7=78%。重復(fù)上述步驟，直至除氧器上部主凝聚水給水口法蘭于除氧器徑向方位上水平。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認(rèn)選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認(rèn)板型時(shí)不宜選擇換熱器板式換熱器設(shè)備太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的高效換熱器板式換熱器應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道。

在設(shè)嘉興高效之前，我們首先要給定熱流體的換熱溫差，即入口多少度，經(jīng)過(guò)換熱后要求冷卻到多少度（反之亦然）。而換熱冷媒的溫差主要看樓主所選的制冷機(jī)組，一般我們現(xiàn)在用的制冷機(jī)組為模塊式制冷機(jī)組，出水溫度為低6℃，回水溫度視換熱量而定，高不會(huì)超過(guò)12℃。通過(guò)熱流體的溫差，質(zhì)量流量以及定壓比熱可以計(jì)算出熱流體的總換熱量即：Q=Cp*qm*△t，用這個(gè)換熱量通過(guò)反推來(lái)求得冷流體的出口溫度，具體過(guò)程比較繁瑣，樓主可以參考傳熱學(xué)，或者換熱器板式換熱器設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)。

高效換熱器板式換熱器如果出現(xiàn)堵塞和結(jié)構(gòu)的情況，會(huì)使傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)失去換熱效果。針對(duì)此問(wèn)題，小編對(duì)它們做出了簡(jiǎn)單說(shuō)明，并給出相應(yīng)的解決方法：板式換熱器的流道間隙較?。?.5～6mm），直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞板片通道，使換熱器板式換熱器設(shè)備的壓力降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而失效。根據(jù)需要可在介質(zhì)入口處設(shè)置粗過(guò)濾或反沖洗裝置，能防止設(shè)備的堵塞。結(jié)垢會(huì)堵塞板片通道。流體力學(xué)觀(guān)點(diǎn)認(rèn)為。

三、組裝板式換熱器板式換熱器設(shè)備時(shí)板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對(duì)角壓緊，受力應(yīng)均勻，防止個(gè)別螺柱過(guò)緊損壞螺柱和板片。四、已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)更換。換熱器板式換熱器設(shè)備與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí)，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接牢固。五、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí)，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)放掉，防止凍壞設(shè)備，也可采用其它防凍措施。