(1)微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把換熱器板式設(shè)備污染物(如油類(lèi))和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。(2)物理清洗和化學(xué)清洗都存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn),又具有很好的互補(bǔ)性。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,通常都是把兩者結(jié)合起來(lái)使用,以獲得更好的換熱器板式設(shè)備清洗效果。

一、清洗類(lèi)型。換熱器設(shè)備清洗主要有在線(xiàn)清洗和離線(xiàn)清洗兩種。在線(xiàn)清洗。在線(xiàn)清洗可以理解為就地清洗或稱(chēng)為原位清洗，其定義為：不拆卸設(shè)備或元件，在密閉的條件下，用一定溫度和濃度的清洗液對(duì)清洗裝置加以強(qiáng)力作用，使換熱器板式設(shè)備的表面洗凈和殺菌的方法。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)是換熱器板式設(shè)備清洗效果相對(duì)于離線(xiàn)清洗來(lái)說(shuō)還不是很好。若清洗時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

但要注意的是，當(dāng)其專(zhuān)業(yè)換熱器板式串聯(lián)運(yùn)行時(shí)， 要讓前面一臺(tái)冷凝器的換熱效率要高于后-臺(tái)的換熱效率。 當(dāng)然這種方式也會(huì)存在一些缺點(diǎn)，比如說(shuō)油的速度增加、流程變的長(zhǎng)，流程的阻力損失會(huì)變大，油泵消耗的功率也要變大。采用串聯(lián)的連接模式，不能將兩臺(tái)列管式冷凝器交替檢修，一旦其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題而導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)的話(huà) ， 整個(gè)換熱器板式設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定性就會(huì)隨之減少不少。所以不論是串聯(lián)使用還是并聯(lián)使用都各有各的優(yōu)點(diǎn)，這需要我們結(jié)合實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行衡量。

（2）平板式換熱器由一些形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側(cè)的流道中流過(guò)，經(jīng)板片進(jìn)行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)高（約比管殼式專(zhuān)業(yè)換熱器板式高2～4倍），容易拆洗，并可增減板片以調(diào)整傳熱面積。操作壓力通常不超過(guò)2MPa，操作溫度不大于250℃。 （3）換熱器板式設(shè)備由封閉在帶有冷、熱流體進(jìn)出口的集流箱中的換熱板束構(gòu)成。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側(cè)換熱，翅片增加了傳熱面積，又增加了流體的湍動(dòng)，并對(duì)設(shè)備有增強(qiáng)作用。