管殼式波紋管換熱器zui突出的優(yōu)點(diǎn)是可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化，其主要特點(diǎn)如下。１、傳熱效率高。由于螺旋板式換熱器廠(chǎng)家采用波紋管，管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變，造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài)，難以形成層流，使對(duì)流傳熱的主要熱阻被有效地克服，智能螺旋板式換熱器內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化，因而傳熱系數(shù)很高，一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的２～３倍。 　　

智能螺旋板式換熱器有許許多多的優(yōu)點(diǎn)，螺旋板式換熱器廠(chǎng)家的用途也很廣，作用也顯著，但是出于各樣的原因，比方說(shuō)安裝不當(dāng)或墊片老化等等，換熱設(shè)備在使用中也會(huì)遇到不同的問(wèn)題，其中外漏問(wèn)題是用戶(hù)經(jīng)常會(huì)遇到的，也急需解決的：一、產(chǎn)生原因：（1）夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊松動(dòng)。（2）部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。 　　

1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認(rèn)選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認(rèn)板型時(shí)不宜選擇螺旋板式換熱器廠(chǎng)家太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的智能螺旋板式換熱器應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道。

無(wú)頭除氧器是一臺(tái)典型的圓筒形臥式容器，內(nèi)置噴頭、蒸汽分配裝置，貯存需求除氧的凝結(jié)水和排出已除氧的凝結(jié)水到鍋爐給水泵。智能螺旋板式換熱器采用滑壓運(yùn)行方式,四段抽汽和輔汽兩路汽源,在四抽管路上只設(shè)防止汽輪機(jī)進(jìn)水的截止閥和逆止門(mén)，不設(shè)調(diào)節(jié)閥，為滑壓運(yùn)行；而輔汽供汽管路上設(shè)壓力調(diào)節(jié)閥，用于除氧器定壓運(yùn)行時(shí)的壓力調(diào)節(jié)。螺旋板式換熱器汽源：除氧器的加熱蒸汽有兩路汽源，分別為四抽和輔汽.

在合理設(shè)計(jì)之時(shí)，應(yīng)根據(jù)智能螺旋板式換熱器內(nèi)部流體性質(zhì)，從有利于傳熱，減少設(shè)備腐蝕，減少壓力降和便于清洗選定。在確定管殼式換熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下因素：1.有毒性的介質(zhì)走管程，泄露的機(jī)會(huì)較少。2.如果兩種介質(zhì)傳熱系數(shù)相差較大時(shí)，宜將膜傳熱系數(shù)高的介質(zhì)走螺旋板式換熱器廠(chǎng)家殼程。3.管殼式換熱器有常壓和高壓，對(duì)于壓力高的介質(zhì)應(yīng)走管程，以免殼體受壓而增加厚度，多耗鋼材，造價(jià)增大。其中氟塑料材質(zhì)的管殼式換熱器是屬于低溫低壓設(shè)備。