螺旋板式換熱設備

螺旋板式熱交換器是把中心隔板上的兩片金屬片焊接在一個專用的卷板機上，卷成一卷，然后把板材焊死兩端，形成兩個不相通的螺旋通道。冷或熱流體通過螺旋通道外連接管進入，由外連管從外連管中流出，在熱交換器中兩種流體為反向流動。

螺旋式換熱器的主要優(yōu)點如下：

螺旋通道內流動的流體易產(chǎn)生紊流，因此通常能獲得較高的流速，從而提高了換熱效率。因此，螺旋板換熱器是一種高效的換熱設備。其傳熱系數(shù)K比管型高1~3倍。

全倒流與小溫差換熱，管式換熱器兩種流體以混流為主，螺旋板式換熱器兩種流體以全倒流為主。與管式換熱器相比，螺旋板式換熱器傳熱面積小，且可回收較低溫度和相同傳熱系數(shù)。此外還可回收低溫熱能，目前國內使用的較低溫度為3℃。

不易沾塞，因為螺旋通道上流體的速度很大，使得流體中的懸浮物不易沉淀，而且由于流體在單通道上某處沉積有污垢，所以單通道的橫斷面相應減小。此時，流體的流速也隨之增加，使沉積物的污垢很容易被沖走，但在管式熱交換器中情況不同。如果管子里有污物堵塞，這條管子的流動速度就會降低，更容易造成污物沉淀，完全堵塞管子。

因為螺旋板式換熱器的兩道采用焊接式密封，液氣密封采用標準凸緣和石棉橡膠墊片，所以，不會產(chǎn)生內漏，使用更安全可靠；螺旋板式換熱器的另一特點是允許膨脹。螺旋管經(jīng)加熱、冷卻后，可像鐘表型發(fā)條一樣自由伸縮，內應力小。

操作平穩(wěn)，溫度可準確控制。

采用螺旋板式換熱器代替管殼式換熱器，生產(chǎn)工藝簡單、成本低，由于板材的使用，可節(jié)省無縫管。

螺旋板式熱交換器有以下缺點。

溫度和工作壓力不要太高，一般工作壓力不超過2Mpa，溫度在300~400℃之間。

第二，生產(chǎn)和檢修都比較困難。

液阻較大，在相同物料及流速下，液阻比直管大3~4倍。

平板式換熱器

由于板面的特殊要求，不僅增大了傳熱面積，而且增大了板面間的流動湍動，使傳熱系數(shù)K值增大；

該機結構緊湊，板面非常薄，兩個板面之間僅有2~8mm的循環(huán)間隙，單位體積可提供250~1000m2/m3換熱，列管式換熱器只能達到40~150m2/m3，板式換熱器的金屬消耗量可減半。

具有可拆裝結構，可根據(jù)需要調整板數(shù)，增加或減少傳熱面積，使其操作靈活，便于維修和清洗。

薄片型換熱裝置。

也是一種高效換熱器。

散熱器的主要缺點：流道小，易堵塞，不易清洗，制造復雜，對焊接質量要求高等。它體積小，重量輕，導熱效果好，有很大的優(yōu)點。

管殼式換熱設備

板-殼式換熱器與管-殼式換熱器的主要區(qū)別是，板-殼式換熱器是由條形鋼板滾壓成型后焊接而成。本實用新型結構緊湊，傳熱好。